产品概况及特性

针对我国30CrMo、35CrMo（34CrMo4）等钢制压力钢瓶淬火硬化要求，专门研制提供专用钢制压力钢瓶淬火的水溶性聚合物淬火冷却介质，为烯类聚合物（绝非聚乙烯醇），与水任意溶解，不沉淀，外观呈微黄粘稠透明液体，比重为1.05～1.10，pH值为7～9，目前全国已有十几个省市几千个立方的压力气瓶专用淬火剂正在车用和消防压力钢瓶企业使用。其特性为：

1、长时间使用不老化，不变质，不发臭、而且抗泡性优良（搅拌基本无泡沫），无需整槽更换介质。

2、使用方便：浓度方便快速可测，成本低廉。

3、淬火后对容器和钢结构无腐蚀，淬火时无烟气、无刺激气味、无火灾危险，对环境无污染，生产环境清洁。

4、压力钢瓶质量：在材质、加热、冷却制度正常条件下，钢瓶抗拉强度、屈服强度、屈强比和延伸率以及金相组织均可达到要求。

产品用途以及建议浓度

压力气瓶尤其是消防钢瓶，其材质常用中碳低合金结构钢35CrMo（34CrMo4）等，在水中加入10%～12%的钢瓶专用淬火液，规格小的钢瓶取上限，规格大的钢瓶及30CrMo取下限4%～6%。国产35CrMo材料的钢瓶淬火回火后的屈强比往往较高，为防止这种状况，建议在淬火使用中，由于钢瓶的带耗，淬火液的浓度会降低，淬火液的水溶液最低浓度应不小于7%，30CrMo钢瓶，水溶液浓度下限为3%～5%。

正在使用钢瓶专用淬火液的材料类型

30CrMo、35CrMo（34CrMo4）车用和消防压力钢瓶等。

注意事项

为使冷却介质均匀，冷却均匀，淬火时应使介质处于搅拌状态。为保证有效浓度，经过一段时间淬火生产后，应对介质浓度进行检测，使介质保持在一定的浓度水平上。最佳范围为10℃～45℃，但可在5℃～70℃范围使用。槽内已配溶液的浓度，随淬火生产进行，必然发生变化，因此，根据生产量大小情况，定期对浓度进行检测，可每隔三天或一周检测一次，检测仪器为糖量计或冷却特性测试仪，检测得出淬火介质的体积浓度，可以确定是否要加母液或加水稀释，如果原配浓度为8%，测出的体积浓度为6%～10%都是允许的。